Готовые решения

Литейные машины компании Kurtz

Литейные машины компании Kurtz

Решения для успешных компаний

 Наша цель

Используя лидерство в технологии, обеспечить нашим заказчикам максимальное качество при минимальной себестоимости.

Наша миссия

• Продукты Kurtz служат оптимизации производственных процессов в литейной индустрии.
• В нашей деятельности приоритет имеют потребности наших заказчиков.
• Благодаря разветвлённой сети мы готовы оказать нашим заказчикам содействие на месте.
• Мы являемся членом сильной, разноплановой производственной группы и в этом черпаем эффект синергии.
• Как подразделению частного предприятия стабильный рост капитализации и дивидендов нам также важен как и гарантии рабочих мест и дальнейшего развития.

Технология и машины литья под низким давлением Комплексные решения «из одних рук»

 Решения для успешных компаний

Вы сообщаете данные об отливках и объёмы выпуска Мы выполним остальное

Как руководитель литейного производства Вы постоянно сталкиваетесь с темой снижения расходов и оптимизации процессов, как на стадии планирования, так и позднее на этапе производства, так как целью является изготовление литья с минимальными затратами.

Продуманная технология Для этого Kurtz является оптимальным партнёром! С продуманной технологией наших литейных машин достигается доказуемое значительное увеличение производительности и оптимальное изготовление в соответствии с процессом. Это обеспечивает оптимизацию инвестиционных затрат и скорейшую окупаемость.

Преимущества Know-how Используйте наше знание с самого начала! Вы сообщаете данные об отливках и объёмы выпуска, мы выполним остальное. Уже на этапе конструирования отливки наши специалисты охотно проконсультируют Вас по процессам литья и обрубки и выбору соответствующей технологии литья – факторы, которые позднее будут влиять на экономический успех Вашего проекта. Таким образом перед конкурентами Вы будете располагать преимуществами, которые себя оправдают и увеличат Ваш доход. При этом не имеет значения требуется Вам одиночная машина или сложный автоматизированный комплекс, также не имеет значения заливаете ли Вы в песчаные, гипсовые, керамические или стальные формы. От Kurtz Вы получите оптимизированные для Вашего применения решения, которые мы в течение короткого времени разработаем в тес ном сотрудничестве с Вами и реализуем в соответствии с намеченным планом.

Всеобъемлющие решения Мы к Вашим услугам и после запуска Вашей установки. Нам очень важно постоянное поддержание работоспособности оборудования.Поэтому мы предлагаем услуги компетентных специалистов и круглосуточную помощь, а благодаря нашей сервисной сети мы делаем это по всему миру и с быстрым реагированием. Наши инженеры по сервису и технологи обучат Ваш персонал, а для того, чтобы производственное оборудование эксплуатировалось максимально долго предлагаем возможность ремонта оборудования, в том числе прочих изготовителей.

Наилучшие отзывы Ведущие литейные производства уже на протяжении десятилетий удовлетворены нашим спектром услуг. Многие отливки с высочайшими требованиями к качеству для двигателей, трансмиссий и ходовой части, для машиностроения, электроиндустрии и точной механики производятся на литейных машинах Kurtz. Обратитесь к нам и получите преимущества в качестве, производительности и снижении расходов Вашего литейного производства.

Технология литья под низким давлением Kurtz Технология с убедительными преимуществами для Вашего производства

Технология литья под низким давлением предназначена для удовлетворения наиболее высоких требований к качеству литья. В герметичную печь нагнетается газообразная среда, и жидкий металл через металлопровод поступает в форму. За счёт нарастающего, но, прежде всего, равномерного регулируемого повышения давления, форма заполняется плавно. Ламинарный поток исключает захват воздуха и образование оксидных плён, а управляемое заполнение исключает недоливы, неспаи, неслитины. Во время всей фазы кристаллизации давление в печи обеспечивает надежную подпитку отливки металлом. Благодаря технологическим мероприятиям и применению регулируемого охлаждения достигается направленный фронт кристаллизации для максимально плотной структуры отливки. Применение литниковой камеры разработки Kurtz даёт ранее недостижимую гибкость при запитке – независимо от геометрии отливки и без дополнительного подвода тепла. Число литников при этом не ограничено, а для дальнейшего снижения времени цикла можно использовать большое количество местных литников малого диаметра. Как и ранее, можно использовать один или несколько металлопроводов.

Наивысшее качество литья, высокий выход годного и низкие затраты за счёт ощутимого снижения литниково-питающей системы и существенного снижения затрат на зачистку

Одно из преимуществ технологии литья под низким давлением – уменьшение литниково-питающей системы. Это можно эффектно продемонстрировать на примере корпуса компрессора. При литье под низким давлением можно рассчитывать на более низкие затраты по зачистке, обработке и переплаву возвратного материала. Производительность машины, как правило, увеличивается, т.к. процесс воспроизводим и менее подвержен влиянию внешних факторов. Форма отливки не важна: как для классических осесиметричных, так и для отливок требующих сложной литниковой системы Kurtz предложит решения для экономически-эффективного литья под низким давлением. Решения от Kurtz в области литья под низким давлением заслуженно имеют отличные отзывы. Поэтому наши машины литья под низким давлением предназначены для выполнения наивысших требований по качеству литья.

Спектр машин литья под низким давлением

• Машины литья под низким давлением различных размеров
• Машины литья под низким давле- нием для постоянных или разрушаемых форм
• Различные концепции печей
• Контуры воздушного или водяного охлаждения, смешанное охлаждение; охлаждение, управляемое по температуре
• Система управления: Визуализация на различных языках, управление рецептами, протокол качества, телесервис

Машина литья алюминия под низким давлением, оснащённая сменной тигельной печью. Предназначена для небольших литейных производств

Продуманная технология гарантирует рост производительности

Точнейшая система управления давлением, эффективные системы охлаждения и комфортная система управления рецептами

Заливка открытой формы под низким давлением

Контролируемое заполнение формы с точнейшей системой управления давлением При помощи литниковой камеры или с применением нескольких металлопроводов Kurtz предлагает небывалые возможности в запитывании отливки, независимо от геометрии отливки и без дополнительного подвода тепла. Система управления давлением Kurtz, ответственная за контролируемое заполнение формы, выделяется особой точностью, не имеющей аналогов на рынке.

Продуманная система охлаждения Cистема управления охлаждением обеспечивает управляемое и за счёт этого оптимальное протекание кристаллизации отливок. Благодаря этому Вы не только производите литьё высочайшего качества, но и увеличиваете производительность за счёт сокращения времени цикла.

Охлаждение осуществляется водой, воздухом или воздушно-водяной смесью. Контуры управляются по времени, по температуре кокиля или комбинацией обоих факторов.

Комфортабельная система управления рецептами С машинами литья под низким давлением Вы имеете преимущества современного сенсорного терминала управления с удобной структурой и комфортабельной системой управления рецептами. Это обеспечивает Вам воспроизвродимые результаты литья и служит для быстрого старта после смены выпускаемого продукта. Настоящий плюс для производительности, прежде всего если Вы часто сменяете продукт, т.е. литейную оснастку

Пропорционально-клапанная техника для управления давлением

• Литье с преддавлением экономит время и исключает турбулентный поток
• До 20 точек для построения диа- граммы давления
• Выносной пульт для задания пред- давления; определения уровня расплава в печи
• Индикация заданного и фактическо- го давления в печи
• Сохранение рецептов и настроек машины
• Точность регулирования +/-1 мбар

Продуманная технология гарантирует рост производительности

Умная концепция машины, продуманная техника смены литейной оснастки и интеллигентные системы смены печей

Откидывающиеся траверсы боковых приводов и инновационная техника разъёмов для быстрой смены литейной оснастки и сокращения времени на обслуживание

За годы тесного сотрудничества с ведущими поставщиками автомобильной индустрии и машиностроения для энергетики на фирме Kurtz сформировались знания о требованиях этой динамичной индустрии. Надёжность, постоянные улучшения производительности при особенно низком потреблении ресурсов и экстремально низкие расходы на сервис и обслуживание – эти вызовы ежедневно ставятся перед нашими инженерами. Результаты их работы убеждают.

Концепция литейных машин Kurtz привлекает оптимальным расположением для эффективного использования пространства и экономии ресурсов

Техника смены оснастки Помимо выхода годного литья важным для расчёта производительности является коэффицент использования оборудования. Решения в деталях, например, откидывающиеся траверсы боковых приводов, инновационная система разъёмов делают возможным производить смену оснастки на машинах Kurtz менее чем за 30 минут. Это определяет высокие показатели использования и производительность машин Kurtz.

Интеллигентные системы смены печей Для достижения наивысших показателей использования оборудования служат также челночные системы смены печей. Они сокращают простои и время на возобновление производства. Без снижения качества литья достигается даже сбережение энергии.

Челночная система доставки печей: преиму щество в производительности и качестве расплава

Умная концепция машины Продуманная техника машин Kurtz начинается уже с концепта конструкции. Оптимальный размер обеспечивает эффективное использование пространства. Правильное формирование материалопотоков, продуманная структура машины обеспечивают существенный потенциал экономии энергии.

Продуманная технология гарантирует рост производительности

Стандартных решений бывает недоста точно. Необходимы решения сложных задач заказчика. Благодаря разнообразному составу команды Kurtz и взаимодействию с собственным заводом алюминиевого литья, фирма Kurtz смогла приобрести репутацию квалифицированного поставщика специальных разработок для заказчиков. Это подтверждает перечень заказчиков, таких известных как: KS ATAG, BMW, Honsel, Grünewald и Mahle. Область применения машин литья под низким давлением фирмы Kurtz: от быстрого прототипирования до серийного производства и специальных решений, например, для литья блоков цилиндров. Изготавливается они как чисто кокильным литьем (дизайн с открытым верхом), так и конструкции, где наличие стержня водяной рубашки предъявляет дополнительные требования к процессу. Машины оснащаются приводами стержней в соответствии с конструкцией отливки, при этом точность перемещения является особенностью конструкции. В автомобильном секторе все чаще используются установки Kurtz: почти все двигатели автомобилей высшего класса отливаются на оборудовании фирмы Kurtz. Наивысшее качество металла обеспечивается использованием концепции сменных печей. Наблюдается тенденция использования многогнёздной оснастки при литье в металлические формы, а также при литье в стержневые пакеты и песчаные формы. В этом случае идеально используется преимущества качества расплава и бестурбулентного заполнения. Технология пригодна как для мелких серий на этапе освоения производства, так и для массового производства с возможностью автоматизации. Целевые продукты для литья алюминия под низким давлением – в основном компоненты влияющие на безопасность, например, компоненты ходовой части или компоненты моторов, для которых высокое качество на первом плане. Кроме того, технология литья под низким давлением предназначена также для получения отливок герметичных деталей, используемых при высоких нагрузках в вакуумной, гидравлической, высоковольтной технике. Фирма Kurtz предлагает множество индивидуальных инженерных решений для литья под низким давлением, работая под девизом: всё как влитое!

Решения для специфических задач заказчика

Пример успешно реализованного проекта демонстрирует компетенцию Kurtz в технике и технологии: С задачей существенно повысить качество и производительность при производстве алюмиевых блоков цилиндров рядного четырёхцилиндрового мотора BMW Group обратилась на Kurtz. BMW уже на протяжении многих лет использует машины Kurtz литья под низким давлением. Честолюбивая цель проекта была отливать блоки в двухгнёздный кокиль, чтобы существенно повысить производительность. В основном, ничего нового – моногогнёздные кокили уже являются современным состоянием техники, однако не для отливок такого размера и литейно технических требований как блок цилиндров. Двухгнёздный кокиль для подобных отливок является единственным в своём роде. Размер отливки прибл. 1000 x 400 x 400 mm и прибл. 70 kg общей массы и её сложность вызывают особые требования по охлаждению кокиля, инсталляции магистралей контуров охлаждения и доступу для обслуживания кокиля.

Kurtz AL18-12 SO для наивысшей производи- тельности при производстве алюминиевых блоков рядных 3-х, 4-х и 6-ти цилиндровых моторов

С этими и другими инновационными решениями Kurtz удалось более чем удвоить производительность машин литья под низким давлением. Созданная в результате совместной работы с BMW машина литья под низким давлением Kurtz AL18-12 SO открывает новые горизонты в производстве высококачественных компонентов. И это дополнительное доказательство того, что технология литья под низким давлением и является наилучшим выбором для производства массовых моторов.

Kurtz машины литья под низким давлением – нет ничего невозможного!

Крупные серии Серийные производства с редкими сменами продукта. Наивысшее качество по наилучшей цене

Машина литья под низким давлением Kurtz AL 16-12 SR: недорогая стартовая модель с высоким стандартом качества

Частая смена продукта Гибкая универсальная литейная машина, идеальный вариант для производств, выполняющих заказы на литьё

Машина литья под низким давлением Kurtz AL 13-13 TC: Легко переналаживается и поэтому представляет особый интерес для про- изводств, выполняющих заказы на литьё

Простые, сложные, алюминий, песчаные формы или магний? – Мы реализуем оптимальные решения для Вас!

Литейные машины фирмы Kurtz всегда отличаются инновационными решениями. Конструкция с 4 колоннами вместе с параллельным приводом гарантирует параллельность при раскрытии полуформ. Для боковых стержней фирма Kurtz предлагает множество вариантов приводов. Для автоматизированного процесса литья машина имеет механические или гидравлические толкатели и интегрированный съёмник. С помощью винтовых домкратов печь плавно пристыковывается к кокилю. Конструкция системы стыковки позволяет применять один или несколько металлопроводов в разных точках или литниковые камеры. Оптимизированное охлаждение кокиля обеспечивает не только направленную кристаллизацию металла, но также и повышенную производительность благодаря сокращению времени цикла. Повторяемость параметров охлаждения обеспечивается благодаря использованию качественных конструктивных элементов. Все текущие параметры процесса отображаются на мониторе. Одновременно все данные по каждому циклу могут сохраняться для последующего анализа качества. Общее для всех литейных машин фирмы Kurtz – простота обслуживания, управления и работы, а также возможность сохранения и воспроизведения режимов литья. Модульная конструкция литейных машин вместе с разнообразным набором вспомогательного оборудования создает условия для автоматизации процесса литья, обеспечения его повторяемости. Мы предлагаем технологию литья под низким давлением под девизом «Низкое давление – высокое качество».

Взыскательное литьё в песчаные формы От быстрого прототипирования до серийного производства

Установка литья под низким давлением Kurtz M-AZ44 для точного литья с толщинами стенки до 1 мм

Сложные применения Решения High-End, для выполнения сложных задач заказчиков

Комплекс литья алюминия под низким давлением Kurtz KGH для производства блоков цилиндров от V6- до V12

Машины Kurtz для гравитационной заливки

У Вас есть выбор! – От одиночных машин до комплексов «под ключ»

Машины гравитационной заливки в полном оснащении – разница в приводах

Kurtz поставляет отдельные машины либо литейные участки с кокильными или наклоняемыми кокильными машинами в комплексе. Концепция установки адаптируеся под требования проекта: низкобюджетный вариант или HighTech, максимальная гибкость для частой смены продукта или специализация под конкретное техническое задание заказчика. При роботизированной заливке с кантовкой синхронность работы литейной машины и робота является основным условием получения литья стабильно высокого качества. На наклоняемых машинах применяются регулируемые, т.н. сервогидравлические приводы, альтернативно могут быть предложены машины с электроприводом. Робот и литейные машины являются гибко-программируемыми. Помимо автоматизации заливки в центре внимания находится и простановка стержней и съём отливок. В соответствии с дополнительными задачами выбирается периферийное оборудование. Kurtz, как системный поставщик, предоставляет оптимально согласованные с требованиями комплексные решения «из одних рук».

Наклоняемые машины Kurtz – управляемое малотурбулентное заполнение для наивысшего качества отливок

Спектр предложений для гравитационной заливки

• Литейные машины
• Роботы для дозирования и заливки расплава
• Автоматизация простановки стержней и съёма отливок
• Периферия для роботов
• Системы манипуляторов для отливок и песчаных стержней
• Грузозахваты для песчаных стержней и отливок
• Программируемое управление комплексов
• Техника охлаждения
• Раздаточные печи
• Разливочные ковши
• Системы транспортировки отливок
• Системы нагрева для ковшов и кокилей

От литья к обрубке и готовому продукту

Прессы с колоннами Kurtz KPS обширное пространство для размещения оснастки и свободный доступ для автоматизации

Пресс с колоннами Kurtz KPS 1000 с усилием прессования 100 Т

Прессы с колоннами Kurtz KPS свободный доступ со всех сторон

KPS 500: Пресс с колоннами с усилием прессования 50 Т

Различные исполнения и умные опции для обрубки, экономически эффективной сегодня и в будущем

Даже самая лучшая отливка имеет облой который необходимо удалить перед дальнейшей обработкой. По- мимо классической, ручной зачистки отливок, имеются современные экономически эффективные автоматизированные решения для удаления облоя. Специалист по литейным машинам – фирма Kurtz –также весьма успешно поставляет обрубные прессы и обрубную оснастку, по заказу с автоматизацией вложения отливки, вплоть до готовых участков. Обрубные прессы используются в составе комплексов литья под давлением, а также для обработки отливок, изготовленных гравитационной заливкой, литьём под низким давлением или литьём с кантовкой. В зависимости от потребности Kurtz предлагает прессы, с 3-мя или 4-мя колоннами, консольного или рамного исполнения. Заказчики признают не только технические преимущества прессов, которые выделяются благодаря короткому времени цикла, сниженному потреблению энергии и интеллигент- ной системы управления, но прежде всего благодаря взвешенному общему пакету.

Прессы с колоннами Kurtz KPS

• Идеальное решение для высоких крупных отливок
• Возможность загрузки и съёма отливок с четырёх сторон
• Облой удаляется через большой проём стола
• Быстрая смена обрубной оснастки благодаря шариковым вставкам и монтажным кронштейнам
• Интуитивное программируемое управление с комфортабельной визуализацией 

Прессы консольного исполнения (C-формы) Kurtz KPC

• Свободный доступ с любой стороны
• Удобство роботизированной подачи отливок
• Полной использование площади стола и подвижной плиты
• Облой удаляется через большой проём стола
• Быстрая смена обрубной оснастки благодаря шариковым вставкам и монтажным кронштейнам
• Интуитивное программируемое управление с комфортабельной визуализацией

Прессы консольного исполнения (C-формы) Kurtz KPC без мешающих колонн

Обрубной пресс Kurtz KPC 520 консольного исполнения с усилием 52 T. Подача отливок вручную или роботом

Прессы с колоннами Kurtz KPS с функцией сдвижного поворотного стола

Пресс с колоннами Kurtz KPS 3000 с усилием прессования 300 Т и функцией сдвижного поворотного стола

Kurtz обрубные прессы и технологии обрубки Индивидуальные решения для задач зказчика

Обработка отливки, автоматизация или специальные требования Мы поставляем успешно-работающие решения

Установка пред- варительной мехобработки отливок блоков цилиндров

В соостветствии с видением компании, наряду с продуманной техникой машин, уже на стадии концепции проекта Kurtz привносит обширные экспертные знания. Результатом являются эффективные, зачастую индивидуально разработанные, решения для заказчиков, которые позволяют выпускать литьё с высокой эффективностью и экологично сегодня и в будущем. Благодаря обширному спектру при надлежностей, таких как дополнительные приводы, прижимы, съёмники, устройства обдува и смазки обрубные прессы могут быть укомплектованы для выполнения задач заказчика. Стол пресса может быть поворотного, сдвижного или сдвижного-поворотного исполнения. Усилие прессования может варьироваться в зависимости от задач заказчика. Пользователи получают выгоду от инновационных технических решений оборудования Kurtz. Подвижная плита и прижим оснащены интегрированными бесконтактными неизнашивающимися системами измерения – ход устройств бесступенчато настраивается через терминал визуализации. Гидравлика пресса оснащена пропорционально-клапанной техникой. Это даёт возможность через систему управления задавать давлениетолкателя. Благодаря оптимальным характеристикам малошумного регулируемого насоса и автоматическому отключению насоса при отсутствии нагрузки достигается дополнительная экономия энергии. Съём отливок происходит прочным склизом с интегрированным устройством обдува. Съёмник имеет возможность наклона и настройки по высоте. Современные системы управления обеспечивают комфортное управление и безопасные воспроизводимые процессы.

Станция выдавливания холодильников для литья в песчаные формы

Одиночные машины, инжиниринг или установки в комплексе «под ключ»

Мы реализуем Ваши замыслы профессионально, экономически-эффективно, современно и с перспективой

Установка с машиной литья под низким давлением для отливки «постель» автомобильных двигателей

По запросу Kurtz предложит разработку полной комплектации производственной линии. Начиная с литейной машины, устройств подачи стержней, съёма отливок, и до производственных участков или технологических линий в комплексе с автоматизацией процессов, увязанных с последующими операциями, например, интегрированными обрубными прессами с оснасткой или предварительной мехобработкой отливок. Интегрированные ванны водяного или стеллажи воздушного охлаждения, станции проверки или измерения, техника для организации материалопотока, грузозахваты, роботы с системами безопасности – вот составляющие автоматизированного литейного участка в нашем понимании. На выходе линии заказчик получает точную отливку. Многочисленные референц-проекты как в Германии, так и за её пределами подтверждают наши возможности. Своим заказчикам, а также эксплуатантам прессов других изготовителей, Kurtz предлагает обеспечение запасными частями в кратчайшие сроки или может произвести UVV-аудит Ваших прессов. Сервисное обслуживание заказчиков, как стратегический фактор, прочно за- крепилось в философии предприятия. Нашей целью является обеспечение работоспособности и производственных характеристик на весь срок службы оборудования. Помимо монтажа, пуска в эксплуатацию, обслуживания и профилактики, мы можем также предложить детальное обучение персонала, а также индивидуальные консультации по техническому обслуживанию, модернизации, вплоть до оценки Вашего оборудования.

От литейщика для литейщика: завод алюминиевого литья и выпуск литейных машин «под одной крышей»

Помимо машиностроительного про изводства Kurtz владеет почти 150-ти летними традициями литейного производства. Дивизион «Компоненты из металла» владеет заводами чугунного и алюминиевого литья. Это даёт единственный в своём роде эффект синергии, поскольку происходит обмен Know-how: новейший опыт литейных производств реализуется в конструкциях литейных машин с маркой Kurtz. Kurtz предлаает литейным производствам полный процесс, от разработки и конструирования отливки, включая консультации по выбору материала, до производства литья или уже обработанной отливки.

Эффеект синергии

• Интенсивный обмен Know-how между литейным и машинострои тельным производством
• Конструкции машин „up to date“ в соответствии с актуальными требованиями
• Практический и теоретический тренинг персонала заказчиков машиностроительного производства
• Опытные заливки
• Испытание литейной оснастки

Дивизион «Компоненты из металла» концерна Kurtz Ersa Концепция поставщика, отвечающая Вашим требованиям

Мы тесно сотрудничаем с нашими заказчиками. Наша многогранная производственная палета покрывает большинство потребностей заказчиков. Помимо этого мы имеем возможность по требованию заказчиков разработать и изготовить специализированные индивидуальные конструкции.

Широкий спектр продукции, производственных процессов и областей бизнеса делают Kurtz Ersa концерном с серьёзным технологическим потенциалом и разнообразными возможностями использования эффекта синергии. Общая задача при этом играть важную роль на рынке и сохранять лидерство в технологии. Нашим заказчикам мы даём, прежде всего, уверенность в том, что с Kurtz Ersa они находят интернационально- ориентированного партнёра мирового уровня, который владеет культурными традициями глобального рынка. С нашими продуктами мы постоянно определяем новые стандарты. Готовность всегда идти новыми путями даёт нам возможность следовать пожеланиям заказчиков и постоянно оптимизировать нашу работу. Сферы бизнеса Kurtz Ersa сформировались исторически. Благодаря традициям фирмы мы умеем на ранних стадиях разпознавать тенденции, рынки, досрочно разрабатывать производственные процессы, интегрировать новую технику. Применяемые в Kurtz Ersa процессы охватывают литьё, сварку, резку, гибку, обработку резанием, гальванику и нанесение поверхностных покрытий, термообработку, технику для измерений и проверки, изготовление программ. Производство на Kurtz Ersa – динамический процесс.

Отливки

• Конструирование
• Литьё алюминия
• Литьё серого чугуна
• Литьё чугуна с шаровидным графитом

Обработка резанием

• Сверлильные, фрезерные, токарные станки с ЧПУ
• Строгальные станки
• Измерительная техника

Технологии обработки листового металла

• Обработка листового металла
• Конструирование
• Лазерная резка
• Вырубка/высечка
• Гибка
• Сварные конструкции
• Монтажные работы

Нанесение поверхностных покрытий

• Порошковые покрытия
• Лакирование
• Гальваническите покрытия
• Лазерная маркировка
• Печать сетчатыми шаблонами

Поскольку наши заказчики вправе ожидать от нас особенного, мы располагаем пониманием качества, которое не допускает компромиссов. Из непрерывного согласования ожиданий заказчиков с нашими стратегическими задачами для нас вырабатываются чёткие цели. Постоянное руководство качеством как руководящий принцип мы создаём на всеохватывающей внутренней и внешней сертификации, а также на воспитании компетентных ориентированных на качество сотрудников.

Будущее нуждается в истоках Ресурсосбережение – неотъемлемая часть нашей корпоративной культуры

Здесь все начиналось: Историческая кузница в г. Хаслох сегодня имеет статус индустриального памятника

Наша первая производственная установка – кузнечный молот, пущенный в эксплуатацию в 1779 – приводился в движение энергией воды. Мы сохраняем этот исторический памятник как видимый знак постоянного развития компании. Развитие за счёт возобновляемых ресурсов в концерне Kurtz Ersa является составной частью культуры, развития продуктов и собственных производственных процессов. Мы хотим таким образом внести вклад в непрерывное улучшение условий жизни на нашей планете. Наша система менеджмента – опора систематизированного управления процессами, мы интегрируем аспект ресурсосбережения в эту систему и получаем благодаря этому основу вовлечения всех сотрудников в их ежедневных обязанностях. Наши разнообразные производственные процессы находятся в непрерывном совершенствовании в аспекте экологичности. Внутренние и внешние аудиты обеспечивают успех. Для развития наших продуктов уже в техническом задании определяется потенциал к улучшению по использованию ресурсов. Охрана окрудающей среды в Kurtz Ersa воспринимается вполне серьёзно.

Референции Мы имеем наилучшие отзывы заказчиков